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鎳基合金發(fā)展新趨勢

鎳基合金主要應用領(lǐng)域高溫合金開(kāi)始主要應用于航空航天領(lǐng)域的關(guān)鍵熱端部件材料(如渦輪葉片、導向器葉片、燃燒室和機匣等),但由于其優(yōu)良的耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞等性能,逐漸被應用到電力、汽車(chē)、冶金、玻璃制造、原子能等工業(yè)領(lǐng)域,從而大大拓展了鎳基高溫合金材料的應用領(lǐng)域。

為您淺談介紹焊接材料


超音波焊接機焊接殼子塑膠產(chǎn)品時(shí),不用添加任何黏合劑,材料或有機溶劑,也不需要消耗大量熱原。具備使用方便,焊接速度更快,焊接強度大,生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。對于需要擺脫困境的傳統產(chǎn)業(yè),超音波焊接機有強悍的協(xié)助器。要知道超音波焊接機,您必須首先了解:超音波焊接機能夠焊接什么材料?超音波焊接機可焊接的材料許多,但是真正適宜超音波焊接機焊接的材料很少,為什么這樣說(shuō)呢?下邊詳細描述:超音波焊接機可焊接的材料有:ABS、Acetal、PPS、PS、HIPS475、PC+ABS、P、PPE、PPO、PSF、PE、PC、PA、POM、SAN、PP、PVC、PMMA等等這些材料,換句話(huà)說(shuō)用這些材料制作商品要用超音波焊接機去完成焊接姿勢是沒(méi)問(wèn)題的,但是這些材料中有些雖然可以用超音波焊接機來(lái)焊接,不過(guò)有些焊接出來(lái)的效果難以達到規定,換句話(huà)說(shuō)難以焊。超音波焊接機以超聲波高頻振動(dòng)的焊針在適當壓力之下,使二塊塑料的連接面造成摩擦熱而剎那間熔化緊密連接,焊接抗壓強度能與本身匹敵,選用適宜的產(chǎn)品工件和科學(xué)合理的界面設計,可以達到密性及氣密性,并避免選用協(xié)助品所造成的不便,完成潔凈的溶接。超音波焊接機主要運用于熱固性塑料的二次銜接,相較于其他傳統手工藝(如膠水粘、電燙合或螺母擰緊等),具備生產(chǎn)效率高、焊接性?xún)r(jià)比高、綠色環(huán)保又節能環(huán)保等明顯特點(diǎn)。

激光器焊接是利用非常高的比能量的激光光束焊接材料。激光器焊接機具備焊接速度更快,強度大,焊縫窄,熱影響區小,而且產(chǎn)品工件應力小,后續處理量減少,協(xié)調能力高等優(yōu)點(diǎn),激光器焊接不但能焊接比較常見(jiàn)的碳鋼和不銹鋼。還可以焊接應用傳統式焊接無(wú)法焊接的材料。如合金結構鋼,鋁、銅等金屬,且可以焊接各種形式的焊縫。

激光器焊接是利用非常高的比能量的激光光束焊接材料。激光器焊接機具備焊接速度更快,強度大,焊縫窄,熱影響區小,而且產(chǎn)品工件應力小,后續處理量減少,協(xié)調能力高等優(yōu)點(diǎn),激光器焊接不但能焊接比較常見(jiàn)的碳鋼和不銹鋼。還可以焊接應用傳統式焊接無(wú)法焊接的材料。如合金結構鋼,鋁、銅等金屬,且可以焊接各種形式的焊縫。